Desde principios del siglo XXI, nuestro país ha impulsado firmemente el desarrollo de la ciencia y la tecnología, lo que ha permitido que muchos productos artesanales tradicionales se fabriquen digital, inteligente y mecanizada, de forma ecológica y renovable. Esto mejora considerablemente la eficiencia de la producción y ahorra tiempo y dinero. Lo mismo ocurre con la producción de cajas para palillos de dientes, por lo que el proceso de producción de las cajas de embalaje:
1. En primer lugar, el papel debe cortarse en la cara frontal de las especificaciones de producción.
2. Coloque el papel facial en el equipo de impresión inteligente para imprimir el papel facial.
3. La fabricación de un molde de cuchilla para cerveza es una parte importante del proceso de producción. En este punto, la cuchilla y la matriz deben estar alineadas, ya que una imprecisión entre ambas afectará gravemente el producto final de la caja de empaque.
4. Para el sobrepegamento del papel facial, este proceso es para proteger el papel facial contra el desgaste, etc., cuando se produce la caja de embalaje.
5. Coloque la tarjeta de tejido debajo del manipulador y realice una serie de procesos como pegar la caja, para que salga la caja de embalaje del producto semiacabado.
6. La línea de ensamblaje transporta la caja pegada convencionalmente a la posición de la máquina formadora automática, la coloca manualmente en el molde y la máquina la arranca. Esta, secuencialmente, la lleva al lado largo, la pliega hacia adentro, presiona el lado corto del blíster y presiona el lado corto. La máquina rebota las cajas en la línea de ensamblaje.
7. Finalmente, coloque la caja empaquetada a la derecha a través del control de calidad, dóblela con cartón, limpie el pegamento y detecte los productos defectuosos.
Necesitamos prestar atención a algunos detalles en el proceso de fabricación de la caja de embalaje. Problemas comunes que requieren nuestra atención: 1. Preste atención a la parte delantera y trasera del papel facial durante el proceso de elaboración de la cerveza para evitar que el papel facial atraviese el pegamento, lo que resultaría en la abertura del pegamento en el borde de la caja. 2. Preste atención a los ángulos altos y bajos al embalar la caja de cartón, de lo contrario, la caja se aplastará en la máquina de moldeo. 3. Al utilizar la máquina de moldeo, preste atención al hecho de que no haya pegamento en el cepillo, el palo y la cuchilla, lo que también provocaría que el pegamento se abriera en el borde de la caja. 4. El grosor del pegamento debe ajustarse según el papel diferente. No está permitido gotear pegamento en los dientes ni utilizar pegamento blanco ecológico a base de agua. 5. También debe tenerse en cuenta que la caja de embalaje no puede tener bordes vacíos, aberturas de pegamento, marcas de pegamento, orejas arrugadas, ángulos de ruptura ni una gran desviación de posicionamiento (el posicionamiento de la máquina está ajustado en aproximadamente ± 0,1 mm). En todo el proceso de producción, la caja debe utilizarse con un troquel antes de la producción.
Se prueba una muestra y se procede a la producción en masa tras confirmar que no hay problemas, para evitar modificaciones si el troquel presenta algún problema. Finalmente, se confirma que no hay problemas antes de la producción en masa. La caja está bien hecha.
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