Proceso de la caja de color: la causa y la solución de la costura caja de papel

Hay muchas razones por las que la abertura de la caja de cartón es demasiado grande después de formarse. caja de envío postal. Los factores decisivos radican principalmente en dos aspectos: 1. Las características del papel, incluyendo el tipo de papel (en rollo), su contenido de humedad y la dirección de las fibras. 2. Las razones técnicas, como el tratamiento de la superficie, la fabricación de la plantilla, la profundidad de la línea de indentación y el formato de imposición. Si se resuelven adecuadamente estos dos problemas principales, el proceso de conformado de la caja se solucionará satisfactoriamente.

1. El papel y el papel son los principales factores en la formación de cajas de sombra.

Como todos sabemos, la mayoría utiliza papel en rollo, y algunos de ellos son importados. Debido a problemas de ubicación y transporte, se requiere cortar el papel en el país, y el tiempo de almacenamiento del papel cortado es corto. Además, cuando algunos fabricantes tienen dificultades para rotar su capital, venden y compran inmediatamente, por lo que el papel cortado es voluminoso. Ninguna de las secciones es perfectamente plana y aún tiende a curvarse. Si se compra papel cortado directamente, la situación es mucho mejor, ya que al menos tiene un cierto proceso de almacenamiento después del corte. Además, la humedad contenida en el papel debe estar distribuida uniformemente y, al mismo tiempo, debe estar en equilibrio con la temperatura y la humedad del ambiente; de ​​lo contrario, se producirá una deformación con el tiempo. Si el papel cortado se apila durante demasiado tiempo y no se usa a tiempo, el contenido de agua en los cuatro lados es mayor o menor que en el centro, y el papel se doblará. Por lo tanto, al usar papel apilado, no debe apilarse durante demasiado tiempo para evitar su deformación. Después de que se forma el cartón, la abertura es demasiado grande y hay factores como la dirección de las fibras del papel. Las fibras del papel están dispuestas con poca deformación en la dirección de los granos horizontales y mucha deformación en la dirección de los granos verticales. Cuando la dirección de la abertura del cartón es paralela a la dirección de las fibras del papel, el fenómeno de abultamiento de la abertura es muy evidente. Dado que el papel absorbe agua durante el proceso de impresión, después del tratamiento superficial como barniz UV, pulido y recubrimiento, el papel se deformará más o menos durante el proceso de producción. La tensión de la superficie deformada del papel y la superficie inferior es inconsistente. Una vez que ocurre la deformación del papel, debido a que los dos lados del cartón se han pegado y fijado al formarse, solo si se abre hacia afuera, la abertura se abrirá demasiado después del formado.Envases para pre-roll

En segundo lugar, el proceso de operación también es un factor no despreciable para que la abertura de la caja de color que forma la abertura sea demasiado grande.

1. El tratamiento superficial de los envases farmacéuticos suele emplear procesos como el vitrificado UV, la laminación y el pulido. Entre ellos, el vitrificado, la laminación y el pulido someten el papel a una deshidratación a alta temperatura, reduciendo significativamente su contenido de agua. Las fibras se vuelven quebradizas y se deforman. Especialmente en el caso del cartón con una película de recubrimiento a máquina a base de agua de más de 300 g, el estiramiento del papel es más evidente, y el producto laminado presenta un fenómeno de curvatura hacia adentro, que generalmente requiere corrección manual. La temperatura del producto pulido no debe ser demasiado alta, generalmente se controla por debajo de 80 °C.°C. Después del pulido, normalmente es necesario dejarlo reposar durante unas 24 horas, y el siguiente proceso solo se puede llevar a cabo una vez que el producto se haya enfriado por completo; de lo contrario, se producirá la rotura del alambre.caja de cigarrillos

2. La tecnología de producción de la plancha de troquelado también afecta la formación del cartón. La producción de la plancha hecha a mano es relativamente deficiente, y las especificaciones, el corte y las machetes no se comprenden bien. Generalmente, los fabricantes básicamente eliminan la plancha hecha a mano y utilizan empresas de troquelado láser. Fabrican cartón para cerveza. Sin embargo, si el tamaño de la línea antibloqueo y la línea alta-baja se ajusta según el peso del papel, si la especificación de la línea de corte es adecuada para todos los grosores de papel, si la profundidad de la línea de troquelado es apropiada, etc., todo afecta el efecto de la formación del cartón. La línea de troquelado es el rastro que se presiona en la superficie del papel por la presión entre la plantilla y la máquina. Si la línea de troquelado es demasiado profunda, las fibras del papel se deformarán debido a la presión; si la línea de troquelado es demasiado superficial, las fibras del papel no se penetrarán completamente. Debido a la elasticidad del propio papel, cuando se forman y se pliegan los dos lados de la caja, la incisión en el borde de la abertura se expande hacia afuera, lo que provoca que la abertura sea demasiado ancha.

3. Para garantizar un buen efecto de hendidura, además de seleccionar una línea de hendidura adecuada y una cuchilla de acero de alta calidad, también se debe prestar atención al ajuste de la presión de la máquina, la selección de las tiras de goma y la instalación estandarizada. Generalmente, los fabricantes de impresión utilizan el formato de las placas adhesivas para ajustar la profundidad de la línea de hendidura. Sabemos que el cartón suele tener una textura suelta y no es lo suficientemente rígido, por lo que la línea de hendidura no es muy completa ni duradera. Si se utilizan materiales de molde inferior importados, la línea de hendidura será más completa.caja de puros

4. Encontrar una solución a partir del formato de imposición es la principal manera de resolver la dirección de las fibras del papel. Hoy en día, la dirección de las fibras del papel en el mercado está básicamente fija; la mayoría toma la dirección longitudinal como dirección de las fibras, y la impresión de la caja de color se realiza imprimiendo una cierta cantidad en un folio, papel de tres o cuatro pliegues. La situación general es que, siempre que no afecte la calidad del producto, cuantas más hojas de papel se coloquen juntas, mejor, porque esto puede reducir el desperdicio de materiales y, por lo tanto, reducir el costo. Sin embargo, si se considera ciegamente el costo del material e ignora la dirección de las fibras, el cartón formado no cumplirá con el pedido del cliente. En general, lo ideal es que la dirección de las fibras del papel sea perpendicular a la dirección de la apertura.

En resumen, siempre que prestemos atención al contenido de este aspecto durante el proceso de producción y tratemos de evitarlo desde los aspectos del papel y la tecnología, el problema se puede resolver fácilmente.