Los artículos pequeños tienden a desordenarse durante el almacenamiento y el transporte, y varios artículos suelen agruparse según ciertas reglas. El embalaje consolidado en caja de presentación pre-roll se refiere a la agrupación de muchas piezas pequeñas de productos, empaquetados o sin empaquetar, en una gran unidad de carga que puede izarse o transportarse con montacargas a través de un contenedor para facilitar el uso de maquinaria para las operaciones de carga, descarga y manipulación. Los contenedores se pueden dividir aproximadamente en seis categorías según su forma: contenedores atados, contenedores para palés, bolsas para contenedores, redes para contenedores y contenedores. El propósito del embalaje en contenedores es ahorrar mano de obra y reducir los costos de transporte y...caja de presentación de pre-rollcostos de embalaje de mercancías.
Caja de presentación de pre-rollosmétodo de embalaje
El agrupamiento y la contenerización son métodos de embalaje colectivo que utilizan materiales de flejado para combinar mercancías como productos metálicos, madera o paquetes pequeños en una unidad de transporte de datos independiente. La Figura 7-17 muestra la aplicación de diversos métodos de flejado y contenerización. Este embalaje...caja de presentación de pre-rollEl proceso consume menos materiales de embalaje, tiene un bajo coste, es fácil de almacenar, cargar, descargar y transportar, y tiene las funciones de sellado, sellado, antirrobo y evita que los artículos se pierdan o colapsen.
Materiales de flejado de uso común paracaja de presentación de pre-roll
Los materiales de fleje más comunes incluyen alambre de acero, flejes de acero, poliéster, nailon, polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo y otros flejes de plástico, así como flejes reforzados. El alambre de acero se utiliza principalmente para agrupar objetos rígidos como perfiles metálicos, tuberías, ladrillos, cajas de madera, etc. Al agrupar cajas de madera, se incrusta en los bordes y esquinas de las mismas. Los flejes de acero son el tipo de fleje con mayor resistencia a la tracción. Presentan una baja tasa de expansión y prácticamente no se ven afectados por factores como la luz solar y la temperatura. Poseen una excelente capacidad de retención de tensión y pueden soportar la tensión de productos comprimidos de alta resistencia, pero son propensos a la oxidación. Las correas de poliéster tienen alta resistencia a la tracción y al impacto, buenas propiedades de recuperación elástica y capacidad de retención de tensión, buena resistencia química y una buena resistencia al almacenamiento a largo plazo. Pueden reemplazar a las correas de acero para embalaje.caja de presentación de pre-rollArtículos pesados. Las correas de nailon son elásticas, resistentes, con buena resistencia al desgaste, a la flexión, al agua y a los productos químicos, y ligeras. Se utilizan principalmente para agrupar y embalar artículos pesados, palés, etc. Las correas de polietileno son excelentes materiales de flejado para trabajos artesanales. Presentan buena resistencia al agua y son adecuadas para flejar productos agrícolas con alto contenido de humedad. Mantienen una forma fiable y estable, son estables durante el almacenamiento y fáciles de usar. La correa de polipropileno es ligera y suave, de alta resistencia y resistente al agua.
Un palé es un contenedor que se utiliza para apilar mercancías de una forma determinada y que puede cargarse, descargarse y transportarse. Embalaje de palets.caja de presentación de pre-rollEs un método de embalaje colectivo que combina varios paquetes o mercancías en una unidad de manipulación independiente de una manera específica. Es adecuado para operaciones de transporte mecanizadas de carga y descarga, facilita la gestión moderna del almacenamiento y puede mejorar considerablemente la eficiencia de carga, descarga y transporte de mercancías. Nivel de gestión del almacenamiento.
1. Caja de presentación de pre-rollosproceso de embalaje de palets
(1) Embalaje de paletscaja de presentación de pre-rollLas ventajas del embalaje para palés son su buen rendimiento general, un apilamiento suave y estable, lo que evita la caída de los paquetes dentro de las cajas durante el almacenamiento, la carga, la descarga, el transporte y otros procesos de circulación. Es adecuado para la carga, descarga y transporte de maquinaria de gran tamaño. En comparación con la necesidad de mano de obra y maquinaria pequeña para cargar y descargar paquetes pequeños, su eficiencia de trabajo se mejora considerablemente y reduce significativamente la posibilidad de colisiones, caídas, vuelcos y manipulación brusca de las mercancías durante el almacenamiento, la carga, la descarga, el transporte y otros procesos de circulación, garantizando así la seguridad de la carga. Sin embargo, el embalaje para palés aumenta el coste de producción y mantenimiento de los palés, y requiere la adquisición de la maquinaria de manipulación adecuada. Las estadísticas relevantes muestran que el uso del embalaje para palés...caja de presentación de pre-rollEn lugar del embalaje original se pueden reducir significativamente los costos de circulación, incluida una reducción del 45% para electrodomésticos, una reducción del 60% para productos de papel, una reducción del 55% para alimentos y una reducción del 15% para vidrio plano y ladrillos refractarios.
(2) Métodos de apilamiento de palés. Existen cuatro métodos de apilamiento de palés: el de revisión simple, el escalonado hacia adelante y hacia atrás, el entrecruzado y el escalonado rotatorio, como se muestra en la Figura 7-18. Cada método de apilamiento tiene sus propias ventajas y desventajas, que deben seleccionarse según la situación específica.
En el apilamiento simple con superposición, las mercancías en cada capa se disponen de la misma manera, pero no hay superposición cruzada. Las mercancías a menudo se separan fácilmente longitudinalmente, tienen poca estabilidad y requieren una alta resistencia a la compresión de la capa inferior de mercancías. Desde la perspectiva de mejorar la eficiencia de apilamiento y aprovechar al máximo la resistencia a la compresión del embalaje, el apilamiento simple con superposición es el mejor método de apilamiento. Los patrones de apilamiento de las capas impares y las capas pares de apilamiento escalonado hacia adelante y hacia atrás son 180° diferentes. La superposición entre las capas es buena y la estabilidad de la carga del palé es alta. Este método de apilamiento se utiliza principalmente para palets rectangulares, y la longitud y el ancho de las mercancías son La proporción es de 3:2 o 6:5. Las capas impares y pares de apilamiento entrecruzado se apilan en diferentes direcciones. Las direcciones de los patrones de apilamiento de dos capas adyacentes difieren en 90°. Se utiliza principalmente para palets cuadrados. En el apilamiento escalonado, al apilar cada capa, la dirección se modifica 90° para formar una superposición que garantice la estabilidad. Sin embargo, dado que el centro es propenso a perforarse, lo que reduce el aprovechamiento de la superficie del palé, este método se utiliza principalmente para palets cuadrados. Para garantizar la cientificidad y la seguridad del apilamiento de mercancías en palets de una manera específica, al diseñar el embalaje del palé, es necesario consultar la norma nacional CB4892 "Serie de dimensiones de embalaje de transporte de cubo rígido", según el tipo de mercancía, la masa y el tamaño de la carga del palé, etc., la GB 13201 "Serie de dimensiones de embalaje de transporte de cilindro rígido" y la GB 13757 "Serie de dimensiones de embalaje de transporte de bolsa", entre otras normas, para determinar razonablemente el método de apilamiento de mercancías en el palé, y que la tasa de aprovechamiento de la superficie del palé no sea inferior al 80 %.
Los principios básicos para seleccionar métodos de apilamiento de palets son:
① Los productos rectangulares rígidos, como los contenedores de madera, papel y metal, deben apilarse de forma escalonada en una o varias capas y fijarse con embalaje elástico o retráctil; ② Productos de papel o fibra: utilice un apilamiento escalonado en una o varias capas y un sellado cruzado con cinta de fleje; ③ Los contenedores metálicos sellados y otros productos cilíndricos deben apilarse de forma escalonada en una o varias capas y reforzarse con cubiertas de madera; ④ Los productos de papel y textiles protectores a prueba de humedad, agua, etc., deben apilarse en varias capas y escalonadas, y utilizar embalaje elástico, embalaje retráctil o agregar soportes de esquina, cubiertas y otras estructuras de refuerzo; ⑤ Los productos frágiles deben apilarse en una o varias capas, con soportes de madera agregados Estructura de partición; ⑥ Los contenedores o productos cilíndricos de botellas de metal se apilan verticalmente en una sola capa para aumentar
La estructura está reforzada con marcos y listones de carga. ⑦ Las bolsas de mercancías se apilan generalmente de forma escalonada. En el embalaje para palés, el producto de embalaje en la parte inferior soporta la carga de compresión de la mercancía superior, y las condiciones de compresión prolongada provocan deslizamiento del contenedor o material de embalaje, lo que afecta la estabilidad del embalaje. Por lo tanto, al diseñar el embalaje para palés, es necesario comprobar la resistencia al apilamiento de los contenedores y considerar su capacidad de deslizamiento para garantizar la seguridad de las mercancías durante el almacenamiento y el transporte.
(3) Método de fijación de palés. Durante el almacenamiento y transporte de mercancías unitarias paletizadas, para garantizar su estabilidad, se deben utilizar métodos de fijación adecuados para evitar su colapso. Para productos que requieren resistencia a la humedad y al agua, se deben tomar las medidas correspondientes. Métodos de fijación comunes para el embalaje de palés.caja de presentación de pre-rollIncluye accesorios de agrupamiento, pegado, envoltura y refuerzo protector, entre otros, que también pueden utilizarse conjuntamente. Los métodos de agrupamiento y sujeción suelen utilizar flejes metálicos y de plástico para sujetar horizontal y verticalmente paquetes y palés, evitando así que los productos se muevan durante el transporte. () (e) Como se muestra en la Figura 7-19, existen diversos métodos de fijación de palés. Para embalajes de palés que aún no cumplen con las especificaciones de embalaje para el transporte.caja de presentación de pre-rollTras la fijación, se deben seleccionar los accesorios de refuerzo de protección necesarios. Estos accesorios están hechos de papel, madera, plástico, metal u otros materiales.
2.Caja de presentación de pre-rollosmétodo de diseño de embalaje de palets
El tamaño de los palets se ha estandarizado. Para garantizar el buen funcionamiento del embalaje en palets, el embalaje en caja de los productos debe combinarse adecuadamente. La calidad del embalaje en palets afecta directamente la seguridad de los productos envasados durante el proceso de circulación. Un embalaje adecuado para palets puede mejorar la calidad y la seguridad del embalaje, agilizar la logística y reducir los costes de transporte y embalaje. Existen dos métodos de diseño para el embalaje en palets: "de adentro hacia afuera" y "de afuera hacia adentro".
(1) El método de diseño "de adentro hacia afuera" consiste en diseñar el embalaje interior, el embalaje exterior y el palé en secuencia, según el tamaño estructural del producto. El producto se empaqueta secuencialmente en paquetes pequeños desde el taller de producción, y luego en múltiples paquetes pequeños o de mayor tamaño. Seleccione las cajas de embalaje según el embalaje individual.caja de presentación de pre-rollLuego, se ensamblan las cajas de embalaje seleccionadas en palés y se transportan a los usuarios. El proceso de diseño se muestra en la Figura 7-20. Según el tamaño del embalaje exterior, se puede determinar cómo se apila en el palé. Dado que existen diversas maneras de apilar cajas de cartón corrugado de un tamaño determinado en el plano del palé, es necesario comparar diferentes métodos para elegir la solución óptima.
Al diseñar el embalaje de palets, se debe seguir el módulo de embalaje de un cubo rígido [600, 400], reconocido internacionalmente, y se deben preferir las dimensiones [1200, 800] y [1200 1000] de la norma nacional GB2934 "Dimensiones y tolerancias principales de palets planos universales para transporte intermodal". Los palets en serie aprovechan al máximo la superficie del palé y reducen los costes de embalaje y transporte. El diseño de palets de gran volumen se puede realizar utilizando software de diseño de embalaje para apilado de palets.
3. Caja de presentación de pre-rollostecnología de embalaje de contenedores
El palé es un contenedor con estructura de alta resistencia, especialmente adecuado para el embalaje de productos pesados con estructuras complejas y grandes lotes. Algunos productos, con grandes lotes y formas complejas, no pueden embalarse en palets. La estructura suele estar hecha de acero, madera u otros materiales. Su función es fijar y proteger los artículos, además de proporcionar los dispositivos auxiliares necesarios para la elevación, el transporte con montacargas y el apilado de productos tras su montaje. Este tipo de estructura se denomina palé y puede reciclarse y reutilizarse durante mucho tiempo.
Un contenedor es una caja de gran capacidad para la rotación de mercancías y un gran contenedor para productos envasados. Generalmente, se fabrica y utiliza de acuerdo con las normas internacionales. El transporte en contenedores ofrece ventajas incomparables frente a otros medios de transporte y se ha convertido en el principal medio de transporte de carga a nivel mundial.
El Comité Técnico de Contenedores ISO/TC104 de la Organización Internacional de Normalización define un contenedor como “un contenedor que puede reutilizarse durante mucho tiempo y tiene suficiente resistencia; puede transferirse durante el tránsito sin mover las mercancías en el contenedor, puede cambiarse directamente, puede cargarse y descargarse rápidamente, y puede transferirse directamente de un medio de transporte Transferencia conveniente a otro medio de transporte, conveniente para el llenado y vaciado de mercancías, y un contenedor de transporte con un volumen de más de 1 m”. Hay muchas maneras de clasificar los contenedores, y se dividen en contenedores de aluminio, contenedores de acero y contenedores de fibra de vidrio según los materiales. . Según la estructura, se dividen en contenedores de pilar, contenedores plegables, contenedores de carcasa delgada y contenedores de marco. Según el propósito, se dividen en contenedores generales y contenedores especiales. Los contenedores de propósito general, es decir, los contenedores generales de carga seca, son los contenedores más utilizados con un alto grado de estandarización. Generalmente se utilizan para transportar productos industriales terminados o paquetes que no requieren regulación de temperatura. Los contenedores especiales son contenedores con requisitos especiales para paquetes o mercancías específicas, como contenedores a granel, contenedores abiertos, contenedores refrigerados, contenedores aislados, contenedores ventilados, contenedores de paredes laterales completamente abiertas, contenedores con estantes para placas, contenedores cisterna y contenedores cercados. esperar.
Embalaje de contenedorescaja de presentación de pre-rollLa tecnología incluye principalmente la preparación del plan de estiba de carga de contenedores, la selección del modo de transporte y el método de entrega de la carga.
etc. Para conocer los requisitos pertinentes, consulte las normas de transporte de contenedores.
Hora de publicación: 22 de marzo de 2024