Los artículos pequeños tienden a ser desordenados durante el almacenamiento y el transporte, y varios artículos generalmente se agrupan de acuerdo con ciertas reglas. El embalaje consolidado de cajas de exhibición pre-enrolladas se refiere a la colección de muchas piezas pequeñas de productos empaquetados o sin empaquetar en una gran unidad de carga que se puede elevar o transportar con montacargas a través de un contenedor para facilitar el uso de maquinaria para operaciones de carga, descarga y manipulación. Los contenedores se pueden dividir aproximadamente en seis categorías según sus formas: contenedores agrupados, contenedores de paletas, bolsas de contenedores, redes de contenedores y contenedores. El propósito del embalaje de contenedores es ahorrar mano de obra y reducir el transporte yCaja expositora para pre-rollscostos de embalaje de los productos.
Caja expositora para porros pre-enrolladosmétodo de embalaje
El agrupamiento y la contenerización es un método de embalaje colectivo que utiliza materiales de flejado para combinar productos como artículos metálicos, madera o paquetes pequeños en una unidad de transporte de datos independiente. La figura 7-17 muestra la aplicación de varios tipos de flejado y contenerización. Este embalajeCaja expositora para pre-rollsEste proceso consume menos materiales de embalaje, tiene un bajo costo, es fácil de almacenar, cargar, descargar y transportar, y cuenta con funciones de sellado, protección antirrobo y prevención de la pérdida o destrucción de los artículos.
Materiales de flejado comúnmente utilizados paraCaja expositora para pre-rolls
Los materiales de flejado más utilizados incluyen alambre de acero, flejes de acero, poliéster, nailon, polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo y otros flejes de plástico y flejes reforzados. El alambre de acero se utiliza principalmente para agrupar objetos rígidos como perfiles metálicos, tuberías, ladrillos, cajas de madera, etc. Al agrupar cajas de madera, el alambre se incrusta en los bordes y esquinas de las mismas. Los flejes de acero son el tipo de flejado con mayor resistencia a la tracción. Tienen una baja tasa de expansión y prácticamente no se ven afectados por factores como la luz solar y la temperatura. Poseen una excelente capacidad de retención de tensión y pueden soportar la tensión de productos comprimidos de alta resistencia, pero son propensos a la oxidación. Las cintas de poliéster tienen alta resistencia a la tracción y al impacto, buenas propiedades de recuperación elástica y capacidad de retención de tensión, buena resistencia química y buena durabilidad. Pueden sustituir a las cintas de acero para el embalaje.Caja expositora para pre-rollsartículos pesados. Las correas de nailon son elásticas, fuertes, tienen buena resistencia al desgaste, resistencia a la flexión, resistencia al agua, resistencia química y son ligeras. Se utilizan principalmente para agrupar y embalar artículos pesados, paletas, etc. Las correas de polietileno son excelentes materiales de flejado para operaciones artesanales. Tienen buena resistencia al agua y son adecuadas para flejar productos agrícolas con alto contenido de humedad. Pueden mantener una forma confiable y estable, son estables en almacenamiento y son fáciles de usar. La cinta de polipropileno es ligera y suave, tiene alta resistencia, es resistente al agua.
Un palé es un contenedor que se utiliza para apilar mercancías de una forma determinada y que puede cargarse, descargarse y transportarse. Embalaje de palésCaja expositora para pre-rollsEs un método de embalaje colectivo que combina varios paquetes o mercancías en una unidad de manipulación independiente de una manera determinada. Es adecuado para operaciones de transporte mecanizadas de carga y descarga, facilita la gestión moderna de almacenes y puede mejorar significativamente la eficiencia de la carga, descarga y transporte de mercancías. Nivel de gestión de almacenes.
1. Caja expositora para porros pre-enrolladosproceso de embalaje de palés
(1) Embalaje de palésCaja expositora para pre-rollsy sus características Las ventajas del embalaje en palés son un buen rendimiento general, un apilamiento suave y estable, que puede evitar el fenómeno de que los paquetes caigan dentro de las cajas durante el almacenamiento, la carga, la descarga, el transporte y otros procesos de circulación. Es adecuado para la carga, descarga y transporte de maquinaria grande. En comparación con depender de mano de obra y maquinaria pequeña para cargar y descargar paquetes pequeños, su eficiencia de trabajo puede mejorarse enormemente y puede reducir en gran medida la posibilidad de colisión, caída, vuelco y manipulación brusca de las mercancías durante el almacenamiento, la carga y descarga, el transporte y otros procesos de circulación, garantizando la seguridad de la rotación de la carga. Sin embargo, el embalaje en palés aumenta el costo de producción y mantenimiento de los palés, y requiere la compra de la maquinaria de manipulación correspondiente. Las estadísticas relevantes muestran que el uso del embalaje en palésCaja expositora para pre-rollsEl uso de envases en lugar del embalaje original puede reducir significativamente los costes de distribución, incluyendo una reducción del 45% para electrodomésticos, del 60% para productos de papel, del 55% para productos de alimentación y del 15% para vidrio plano y ladrillos refractarios.
(2) Métodos de apilamiento de paletas Generalmente existen cuatro métodos de apilamiento de paletas: tipo simple de re-visión, tipo escalonado hacia adelante y hacia atrás, tipo cruzado y tipo escalonado giratorio, como se muestra en la Figura 7-18. Los diferentes métodos de apilamiento tienen sus propias ventajas y desventajas, que deben seleccionarse según la situación específica.
En el apilamiento simple superpuesto, los productos en cada capa se disponen de la misma manera, pero no hay superposición cruzada. Los productos a menudo se separan fácilmente longitudinalmente, tienen poca estabilidad y requieren una alta resistencia a la compresión de la capa inferior de productos. Desde la perspectiva de mejorar la eficiencia del apilamiento y aprovechar al máximo la resistencia a la compresión del embalaje, el apilamiento simple superpuesto es el mejor método de apilamiento. Los patrones de apilamiento de las capas impares y pares de apilamiento escalonado hacia adelante y hacia atrás difieren en 180°. La superposición entre las capas es buena y la estabilidad de la carga del palé es alta. Este método de apilamiento se utiliza principalmente para palés rectangulares, y la longitud y el ancho de los productos son La proporción es 3:2 o 6:5. Las capas impares y pares de apilamiento cruzado se apilan en diferentes direcciones. Las direcciones de los patrones de apilamiento de dos capas adyacentes difieren en 90°. Se utiliza principalmente para palés cuadrados. En el apilamiento escalonado, al apilar cada capa, la dirección se cambia en 90° para formar una superposición que garantice la estabilidad, pero debido a que el centro es propenso a perforaciones, lo que reduce la utilización de la superficie del palé, este método de apilamiento se utiliza principalmente para palés cuadrados. Para garantizar la ciencia y la seguridad del apilamiento de mercancías en palés de una manera determinada, al diseñar el embalaje de palés, es necesario consultar la norma nacional CB4892 "Serie de dimensiones de embalaje de transporte de cubos rígidos" según el tipo de mercancía, la masa y el tamaño de la carga del palé, etc., GB 13201 "Serie de dimensiones de embalaje de transporte de cilindros rígidos" y GB 13757 "Serie de dimensiones de embalaje de transporte de bolsas" y otras normas para determinar razonablemente el método de apilamiento de mercancías en el palé, y la tasa de utilización de la superficie del palé generalmente no es inferior al 80%.
Los principios básicos para seleccionar métodos de apilamiento de palés son:
① Los productos rectangulares rígidos, como los contenedores de madera, papel y metal, deben apilarse en una o varias capas de forma escalonada y fijarse con embalaje estirable o retráctil; ② Los productos de papel o fibra deben apilarse en una o varias capas de forma escalonada y sellarse transversalmente con cinta de flejado; ③ Los contenedores metálicos sellados y otros productos cilíndricos deben apilarse en una o varias capas de forma escalonada y reforzarse con tapas de madera; ④ Los productos de papel y textiles protectores a prueba de humedad, impermeables, etc., deben apilarse en varias capas de forma escalonada y utilizar embalaje estirable, embalaje retráctil o añadir soportes de esquina, tapas y otras estructuras de refuerzo; ⑤ Los productos frágiles deben apilarse en una o varias capas, con soportes de madera añadidos a la estructura de partición; ⑥ Los contenedores cilíndricos de botellas metálicas o productos se apilan verticalmente en una sola capa para aumentar
La estructura se refuerza con marcos y listones de carga; ⑦ Las bolsas de mercancías se apilan principalmente de forma escalonada, tanto hacia adelante como hacia atrás. En el embalaje de palés, el producto en la parte inferior soporta la carga de compresión de la mercancía superior, y las condiciones de compresión prolongadas pueden provocar la deformación del contenedor o material de embalaje, afectando la estabilidad del embalaje. Por lo tanto, al diseñar el embalaje de palés, es necesario verificar la resistencia al apilamiento de los contenedores y considerar las propiedades de deformación de los contenedores o materiales de embalaje para garantizar la seguridad de las mercancías durante el almacenamiento y el transporte.
(3) Método de fijación de palés Durante el proceso de almacenamiento y transporte de mercancías unitarias cargadas en palés, para garantizar su estabilidad, deben utilizarse métodos de fijación adecuados para evitar su colapso. Para productos que requieren protección contra la humedad y el agua, deben adoptarse las medidas correspondientes. Métodos de fijación comúnmente utilizados para el embalaje de palésCaja expositora para pre-rollsIncluyen el agrupamiento, el pegado, el envoltorio y los accesorios de refuerzo protector, etc., que también se pueden usar en conjunto. Los métodos de agrupamiento y sujeción suelen utilizar flejes metálicos y de plástico para sujetar horizontal y verticalmente los paquetes y palés para evitar que los productos embalados se muevan durante el transporte. () (e) Como se muestra en la Figura 7-19, varios métodos de fijación de palés. Para el embalaje de palés que aún no cumple con el embalaje de transporteCaja expositora para pre-rollsUna vez definidos los requisitos, se deben seleccionar los accesorios de refuerzo de protección según sea necesario. Estos accesorios están fabricados de papel, madera, plástico, metal u otros materiales.
2.Caja expositora para porros pre-enrolladosmétodo de diseño de embalaje de palets
El tamaño de los palés está estandarizado. Para garantizar la eficacia del embalaje en palés, el embalaje en cajas debe combinarse de forma adecuada. La calidad del embalaje en palés afecta directamente a la seguridad de los productos durante su transporte. Un embalaje en palés adecuado mejora la calidad y la seguridad del embalaje, agiliza la logística y reduce los costes de transporte y embalaje. Existen dos métodos de diseño para el embalaje en palés: «de dentro hacia fuera» y «de fuera hacia dentro».
(1) El método de diseño "de adentro hacia afuera" consiste en diseñar el embalaje interior, el embalaje exterior y el palé en secuencia según el tamaño estructural del producto. El producto se empaqueta en paquetes pequeños secuencialmente desde el taller de producción, y luego, según varios paquetes pequeños o tamaños más grandes, se seleccionan las cajas de embalaje en función del embalaje individual.Caja expositora para pre-rollsLuego, se ensamblan las cajas de embalaje seleccionadas en palés y se transportan a los usuarios. El proceso de diseño se muestra en la Figura 7-20. Según el tamaño del embalaje exterior, se puede determinar la forma de apilarlo en el palé. Dado que existen muchas maneras de apilar cajas de cartón corrugado de un tamaño determinado en el plano del palé, es necesario comparar varios métodos y elegir la solución óptima.
Al diseñar el embalaje de palets, se debe seguir el módulo de embalaje reconocido internacionalmente para un cuboide rígido [600, 400], y se deben preferir las dimensiones [1200, 800] y [12001000] de la norma nacional GB2934 “Dimensiones principales y tolerancias de palets planos universales para transporte intermodal”. Los palets en serie permiten aprovechar al máximo la superficie del palet y reducir los costos de embalaje y transporte. El diseño de embalajes de palets de gran volumen se puede realizar utilizando software de diseño de embalaje para apilamiento de palets.
3. Caja expositora para porros pre-enrolladostecnología de envasado en contenedores
El palé es un contenedor con estructura de madera de alta resistencia, especialmente adecuado para el embalaje de productos pesados con estructuras complejas y grandes cantidades. Algunos productos, al tener grandes volúmenes y formas complejas, no pueden embalarse en palés. La estructura suele estar fabricada de acero, madera u otros materiales. Su función es fijar y proteger los artículos, además de proporcionar los dispositivos auxiliares necesarios para el izaje, el uso de carretillas elevadoras y el apilamiento de los productos tras su montaje. Este tipo de estructura se denomina palé y puede reciclarse y reutilizarse durante mucho tiempo.
Un contenedor es una caja de transporte de gran tamaño, ideal para el embalaje de productos. Generalmente se fabrica y utiliza de acuerdo con las normas internacionales. El transporte en contenedores ofrece ventajas incomparables sobre otros modos de transporte y se ha convertido en la principal forma de transporte de carga a nivel mundial.
El Comité Técnico de Contenedores ISO/TC104 de la Organización Internacional de Normalización define un contenedor como “un contenedor que puede reutilizarse durante mucho tiempo y tiene suficiente resistencia; puede trasladarse durante el tránsito sin mover la mercancía en el contenedor, puede cambiarse directamente, puede cargarse y descargarse rápidamente, puede transferirse directamente de un medio de transporte a otro fácilmente, facilita el llenado y vaciado de mercancías, y un contenedor de transporte con un volumen de más de 1 m³”. Hay muchas maneras de clasificar los contenedores, y se dividen en contenedores de aluminio, contenedores de acero y contenedores de fibra de vidrio según los materiales. Según la estructura, se dividen en contenedores de pilares, contenedores plegables, contenedores de pared delgada y contenedores de marco. Según el propósito, se dividen en contenedores generales y contenedores especiales. Los contenedores de uso general, es decir, los contenedores generales de carga seca, son los contenedores más utilizados y tienen un alto grado de estandarización. Generalmente se utilizan para transportar productos industriales terminados o paquetes que no requieren regulación de temperatura. Los contenedores especiales son contenedores con requisitos especiales para paquetes o mercancías específicas, como contenedores a granel, contenedores de techo abierto, contenedores refrigerados, contenedores aislados, contenedores ventilados, contenedores de paredes laterales totalmente abiertas, contenedores con soportes para placas, contenedores cisterna y contenedores vallados.
Embalaje del contenedorCaja expositora para pre-rollsLa tecnología incluye principalmente la preparación del plan de estiba de la carga de contenedores, la selección del modo de transporte y el método de entrega de la carga.
etc. Para conocer los requisitos pertinentes, consulte las normas de transporte de contenedores.
Fecha de publicación: 22 de marzo de 2024