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¿Cómo elegir el embalaje adecuado para su producto?
Gracias al desarrollo de la tecnología de embalaje y a la continua actualización de las tecnologías de impresión y empaquetado, el proceso de producción de cajas de embalaje también se ha simplificado. Muchas técnicas de exposición y producción de películas anteriores ya no están disponibles. El proceso específico es el siguiente:

1. Diseño

Muchos diseños de cajas de embalaje son creados libremente por las empresas o los propios clientes, o bien por una empresa de diseño. El diseño es el primer paso para definir el patrón, el tamaño, la estructura, el color, etc. Por supuesto, la fábrica de impresión de cajas de embalaje también ofrece servicios de asistencia al cliente en el diseño.

2. Corrección de pruebas

Para personalizar por primera vez la caja de embalaje impresa, generalmente es necesario realizar una muestra digital. Si se requiere mayor precisión, incluso puede ser necesario imprimir una muestra física, ya que el color de la muestra digital puede variar al imprimir grandes cantidades. Las pruebas garantizan la uniformidad del color en la producción en masa.
3. Publicaciones

Una vez confirmada la prueba, el lote puede producirse normalmente. Para la fábrica de producción de embalaje e impresión, este es en realidad el primer paso. El proceso de color de la caja de embalaje de color actual es muy bonito, por lo que los colores de la versión publicada también son variados, y muchas cajas de embalaje de color no solo tienen 4 colores básicos, sino también colores especiales, como rojo especial, azul especial, negro, etc. Todos estos son colores especiales, que son diferentes de los cuatro colores normales. Varios colores son varias planchas de impresión PS, y el color especial es único.

4. Materiales de papel

La elección del color del material de embalaje de la caja se determinó durante la revisión de la prueba. Este es el tipo de papel utilizado para la impresión de la caja de embalaje.

1. El papel de cobre simple también se llama cartón blanco, adecuado para embalaje de cajas de color, impresión de cajas individuales, peso general: 250-400 gramos comúnmente utilizado

2. Papel estucado El papel estucado se utiliza como caja de embalaje, que generalmente se utiliza como papel de montaje, es decir, el patrón se imprime en el papel estucado y luego se monta sobre cartón gris o caja de madera, lo que generalmente es adecuado para la producción de embalaje de cajas de tapa dura.

3. Papel para pizarra blanca. El papel para pizarra blanca es blanco por un lado y gris por el otro. La superficie blanca está impresa con diferentes diseños. Es útil para hacer cajas individuales, y algunos lo usan para fabricar cajas de cartón montadas. No daré más detalles sobre este papel aquí.
5. Impresión

El proceso de impresión de las cajas de embalaje a color es muy exigente. Los problemas más comunes son las diferencias de color, las manchas de tinta, la sobreimpresión de la posición de la aguja, los arañazos y otros inconvenientes, que pueden causar problemas en el proceso posterior a la impresión.

Seis, tratamiento de la superficie de impresión

El tratamiento de la superficie y el embalaje en cajas de color suelen incluir pegamento brillante, pegamento mate, UV, barniz, aceite mate y bronceado, etc.
7. Troquelado

El troquelado, también conocido como "técnica de impresión", es una parte crucial del proceso de postimpresión y, además, la última etapa. Si no se realiza correctamente, todo el trabajo previo habrá sido en vano. Durante el troquelado y el moldeo, es fundamental prestar atención a la precisión del troquelado. Si el alambre no se rompe, no se troquela.

Ocho, vínculo

Muchas cajas de embalaje de colores requieren ser pegadas, mientras que algunas cajas con estructuras especiales, como las cajas para aviones y las cubiertas para aeronaves, no necesitan pegamento. Una vez pegadas, pueden empaquetarse y enviarse tras pasar la inspección de calidad.

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