Dos tipos de errores de naturaleza diferente paracajas de cigarrillos de cartónpuede ser compensado por diferentes métodos.
Los errores del sistema tienen ciertas reglas cambiantes. Después de identificar su tamaño y dirección, se pueden resolver ajustando o revisando el equipo. Para errores accidentales, parece que no hay regularidad en la superficie. Sin embargo, utilizando métodos de estadísticas matemáticas para descubrir el patrón general de los errores de empaque para un lote de paquetes
(1) Determine el límite de calidad AQL. El fabricante y el usuario negocian para determinar el límite de calidad de aceptación y escribirlo en la especificación técnica o el contrato de pedido. En principio, los límites de calidad de aceptación se estipulan por separado de acuerdo con la clasificación no calificada. El límite de calidad de recepción especificado para la Clase A es menor que el límite de calidad de recepción especificado para la Clase B, y el límite de calidad de recepción especificado para la Clase C es mayor que el límite de calidad de recepción especificado para la Clase B. Además, podemos considerar la reestipulación de algunos o los elementos no calificados individuales en las mismas, o podemos considerar reestipular el límite de calidad de las diferentes categorías. Los límites de calidad de aceptación se expresan como el número de fallas por cada 100 productos empaquetados. Por ejemplo, los límites de calidad de aceptación para las cajas corrugadas son: 1.0 para la Clase A, 4.0 para la Clase B y 6.5 para la Clase C.
(2) Determine el plan de muestreo, es decir, el tamaño de la muestra y el número de aceptaciones y rechazos de acuerdo con el tipo de plan de muestreo. GB/T 2828.1-2003 proporciona planes de muestreo primarios y secundarios normales, estrictos y relajados. Esto es para que la rigidez del plan se pueda cambiar de manera oportuna de acuerdo con los cambios en la calidad, y se puede lograr un efecto de muestreo más satisfactorio con una muestra más pequeña. La Tabla 8-10 es un plan de muestreo para la inspección normal de referencia.
(3) Tome muestras e inspeccione las muestras.
(4) Determine si la inspección por lotes por lote está calificada o no calificada, y haga un plan de eliminación posterior a la inspección. 2. Ejemplos de inspección
La inspección de un cierto producto empaquetado en lotes de 10,000 piezas se lleva a cabo de acuerdo con GB/T2828.1-2003 "Se adopta el" Plan de muestreo de inspección por lotes por lotes recuperado por límite de calidad de aceptación (AQL) ", y se adopta el nivel de inspección general II. Use el plan de muestreo único de inspección normal y verifique el código de tamaño de la muestra de la Tabla 8-9 a L; Luego verifique el tamaño de la muestra de la Tabla 8-10 a 200 y seleccione al azar muestras. De acuerdo con las tres categorías de límites de calidad de recepción: la categoría A es 1.0, la categoría B es 4.0 y la categoría C es 6.5. Se puede ver en la Tabla 8-10 que la fila con código de tamaño de muestra ly AOL = 1.0, 4.0, 6.5 en la intersección de las columnas, leída [5,6], [14,15], [21,
Es el número de productos rechazados en tres categorías paracajas de cigarrillos de cartón: A, D y C.
Si el número de productos defectuosos en la muestra es mayor o igual al número de productos defectuosos, no es igual al número de productos defectuosos. Por ejemplo, si se toman 2,000 productos de la línea de producción para su inspección, y si se encuentra que el número es 5, entonces este lote de productos de empaque está determinado que no está calificado.
3 productos no estaban calificados en la categoría A, 4 productos no estaban calificados en la categoría B, 2 productos no estaban calificados en la categoría A y B, 3 productos no estaban calificados en la categoría B y C, y 5cajas de cigarrillos de cartónLos productos no estaban calificados en la categoría C. Entonces el número de productos no calificados en la categoría A, la categoría B y la categoría C son 79 y 8 respectivamente, y el número total de productos no calificados es 24. El número de productos no calificados en las categorías A, B y C es 7, 7 y 5 respectivamente, y el número total de productos no calificados es de 19.
Cuando el número de productos no calificados alcanza el número de rechazo, si este lote de productos envasados será rechazado requiere un análisis detallado. A veces es necesario adoptar un enfoque de compromiso, como aceptar pero advertir que se requieren medidas correctivas, o rechazar, pero aceptar recibirlo después de la clasificación o el reprocesamiento.
Implementación decajas de cigarrillos de cartónInspección de calidad de embalaje
cajas de cigarrillos de cartónLos productos envasados deben controlarse la calidad durante el proceso de producción, y la maquinaria y el equipo deben ajustarse en función de la información obtenida para mantener los valores característicos de calidad especificados dentro de los límites requeridos. Después de recibir los productos envasados, los usuarios deben realizar inspecciones de calidad para determinar si cumplen con las especificaciones técnicas de fabricación y verificar si hay daños obvios durante el transporte.
(1) Inspección de calidad La inspección del contenido del trabajo es el derecho básico de los usuarios a recibir productos. Puede ser una inspección completa o inspección de muestreo. Los contenidos básicos del trabajo de inspección son: ① Formular las especificaciones técnicas paracajas de cigarrillos de cartónProductos de embalaje. ② Desarrollar criterios de evaluación. ③ Utilice herramientas de inspección creíbles y métodos de inspección. ④ Datos de inspección de registro. ⑤ Presente sugerencias para procesar los resultados de la inspección. ⑥ Datos de inspección y sugerencias de suministro al departamento de gestión de calidad.
(2) Implementación específica de la inspección de calidad
La inspección de calidad específica de varioscajas de cigarrillos de cartónLos productos de embalaje son diferentes. Aquí tomamos la inspección de calidad de botellas y frascos de vidrio, cajas plegables, etc. como ejemplo. Otros productos pueden usarse como referencia.
1. Botellas de vidrio y frascos
(1) Especificaciones técnicas para botellas de vidrio y frascos
① Dause. La forma básica de las botellas y frascos de vidrio depende principalmente del tipo y la cantidad de artículos que contienen. Una vez que se determina la forma de la botella, se debe dibujar un dibujo de trabajo para mostrar la apariencia del contenedor. Por lo general, representado por tres vistas, vistas agrandadas parciales y vistas tridimensionales adicionales. ② tamaño. Se deben observar dimensiones importantes de botellas de vidrio y frascos en los dibujos de trabajo, con tolerancias dadas, y también se deben incluir otros artículos, como la capacidad o la capacidad. Las dimensiones y tolerancias deben negociarse con el fabricante porque las máquinas de fabricación de botellas del fabricante tienen alturas y diámetros fijos, que a menudo limitan la forma y el tamaño de las botellas y las latas. Las máquinas de fabricación de botellas de uso común generalmente limitan la altura de las botellas y latas a 25 ~ 300 mm. El diámetro de botellas y latas está relacionado con la cantidad de botellas y latas producidas en una sección de una máquina, y su diámetro está entre 12 y 150 mm. ③tolerancia. Las botellas de vidrio se ven afectadas por algunos factores durante el proceso de moldeo, causando algunas diferencias en la forma y el tamaño. Por lo tanto, se debe dar un rango aceptable de variación o tolerancia al tamaño de las botellas. Las tolerancias estándar se aplican al volumen (ml), masa (kg), altura (mm) y diámetro (mm). La tolerancia a la capacidad de pequeñas botellas y latas es del 15%, y la tolerancia a la capacidad de botellas y latas grandes es inferior al 1%. La tolerancia a la capacidad de varias botellas y latas es entre estos dos límites. La tolerancia a la masa es aproximadamente el 5% de la masa de botella especificada, y el rango de variación de altura es de 0.5% a 0.8% de la altura total. Para los viales con un diámetro mínimo de aproximadamente 25 mm, la tolerancia al diámetro es del 8%, para botellas con un diámetro máximo de 200 mm, la tolerancia es del 1.5%, y para otras botellas y latas, la tolerancia es entre estos dos límites.
2. Carton plegable
② Línea de indentación. Las líneas de sangría deben ser uniformes y de cierta profundidad para que el cartón pueda formar un contorno recto y una forma clara doblada. Cuando el cartón se dobla y se aplana a 180 °, para minimizar las grietas en la línea de arrugas, se debe usar un cuchillo arrugado con ruedas transparentes para empujar la línea, y el cortador plegable de cartón debe alinearse con el centro de la línea de arrugas en la superficie de la caja. Todos los bordes cortados deben estar limpios y planos
Todas las áreas que requieren sangría deben practicarse para garantizar la producción normal en el empaque. ③ Flatness. Las cartones deben ser planas, sin deformación o deformación, separadas entre sí o unidas. ④ CLIENTE UP. Limpie y frote los cartones antes de empaquetar para eliminar el polvo y los desechos dejados al cortar la superficie de las cartones.
⑤ Impresión. La impresión en el cartón debe cumplir con los estándares de color y asegurarse de que los gráficos y el texto estén coordinados y hermosos. ⑥ Regulaciones de gestión de alimentos y medicamentos.cajas de cigarrillos de cartónEl embalaje utilizado en la producción no debe contener sustancias migratorias que excedan los límites establecidos por las autoridades alimentarias y farmacéuticas y sus departamentos subordinados.
Confeti.⑦ Empacaje y ventas. Los cartones impresos deben estar empaquetados de acuerdo con las regulaciones. Se pueden empacar en cajas corrugadas y sellarse con cinta adhesiva, o se pueden apilar en paletas y envolverse con envoltura de estiramiento o envoltura retráctil. Cada unidad de embalaje debe indicar el fabricante, número de cartones, tipo y tamaño de cartones, fecha de fabricación y número de lotes, etc.
⑧ Attoria y carga y descarga. Los cartones deben almacenarse en un lugar limpio a temperatura ambiente con una humedad relativa del 40% al 60%. Los cartones que contienen cartones no deben apilarse a los lados, y no deben colocarse cerca de radiadores u otras fuentes de calor, ni colocarse donde se dañen fácilmente. En pisos húmedos. Al eliminar las cartones, siga el principio de "Primero en, primero fuera" y abra tantos como use.
(2) Clasificación de cajas corrugadas no calificadas
① La categoría A no está calificada. Evita que el cartón contenga productos y evite la impresión y el marcado en el cartón.
a. La fuerza de apertura o la fuerza de rebote del cartón es demasiado grande.
b. Las dimensiones exceden la tolerancia especificada en los dibujos de diseño estructural.
do. El cartón está dañado, tiene agujeros o rasguños, lo que hace que el patrón impreso se raye o bordee.
d. Hay un error en uno o varios colores impresos.
mi. Los colores de impresión no están registrados, lo que hace que el patrón sea borroso.
La sangría se desalinea y no se puede formar, llenar y sellarse durantecajas de cigarrillos de cartón Producción de embalaje.
② La categoría B no está calificada. El cartón es apenas utilizable o parece de mala calidad.
a. El patrón impreso tiene manchas o rasguños en la superficie, exponiendo cartón o pintura calcárea.
b. La sangría incompleta o insuficiente dificulta que la caja se forme en la línea de producción de envases, lo que resulta en una eficiencia de envasado reducida. do. Cuando se cierra la aleta automática de bloqueo de fondo, el enchufe no se abre correctamente d. Se perforan agujeros fáciles de abrir en el costado del cartón. No adecuado.
③ La categoría C no está calificada. Solo afecta la apariencia pero no el uso.
a. La superficie de impresión es áspera y la calidad del pulido es pobre.
b. El color de la impresión es ligeramente estándar.
Los límites de calidad de recepción no calificados anteriores son: Clase A 0.4; Clase B 1.0; Clase C 2.5.
(3) Inspección de cartón El control e inspección de calidad efectivo debe llevarse a cabo en el fabricante de cartón para garantizar que cumpla con las especificaciones técnicas. Si un lote completo de bienes no cumple con los requisitos debido al bajo rendimiento del cartón, el departamento de gestión de calidad del fabricante tiene el derecho de solicitar una reinspección.
En la sociedad moderna, aunque hacecajas de cigarrillos de cartón, las personas han establecido los conceptos de protección del medio ambiente y desarrollo sostenible.
El embalaje debe tener propiedades respetuosas con el medio ambiente sin contaminación y fáciles de manejar. La tendencia general del desarrollo económico mundial es el concepto de desarrollo científico del desarrollo orientado a las personas, integral, coordinado y sostenible. Es necesario garantizar que el crecimiento económico se coordine con la población, los recursos y el medio ambiente, y que se pone igual énfasis en el desarrollo económico y la protección del medio ambiente. El crecimiento económico debe basarse en la capacidad de carga de los recursos y el entorno ecológico, con el propósito de construir una sociedad orientada a la conservación y ecológica. Se ha formado el nuevo concepto de personas de "empaque sostenible". "Embalaje sostenible" requiere la optimización de los materiales y la energía para ser considerados en el diseño de envases, el rendimiento del embalaje y el costo para cumplir con los requisitos estándar del mercado, y el uso de la regeneración encajas de cigarrillos de cartónProcesos de fabricación, transporte y reciclaje de envases. Energía, uso máximo de materiales renovables y reciclables, reciclaje de alta eficiencia, proporcionando materias primas valiosas para productos reciclados, beneficiar a individuos y grupos durante elcajas de cigarrillos de cartónciclo de vida del embalaje y garantizar la seguridad y la salud. Es consistente con el concepto de economía circular, es decir, toma la utilización eficiente y el reciclaje de los recursos como su núcleo y toma "bajo consumo, bajos emisiones y alta eficiencia" como sus características básicas. Es una alternativa a la "producción en masa, consumo de masa y desechos de masa". Un cambio fundamental en el modelo de crecimiento de recursos tradicional. La industria del embalaje debe adaptarse a las necesidades del desarrollo de la economía circular. El embalaje contiene una nueva definición, que se llama "Embalaje verde"
Tiempo de publicación: abril-17-2024