Dos tipos de errores de diferente naturaleza paracajas de cigarrillos de cartónpuede compensarse mediante diferentes métodos.
Los errores del sistema tienen ciertas reglas cambiantes.Después de identificar su tamaño y dirección, se pueden solucionar ajustando o revisando el equipo.En el caso de errores accidentales, no parece haber regularidad en la superficie.Sin embargo, utilizar métodos estadísticos matemáticos para descubrir el patrón general de errores de embalaje de un lote de paquetes
(1) Determinar el límite de calidad AQL.El fabricante y el usuario negocian para determinar el límite de calidad de aceptación y lo escriben en la especificación técnica o en el contrato de pedido.En principio, los límites de calidad de aceptación se estipulan por separado según la clasificación no calificada.El límite de calidad de recepción especificado para la Clase A es menor que el límite de calidad de recepción especificado para la Clase B, y el límite de calidad de recepción especificado para la Clase C es mayor que el límite de calidad de recepción especificado para la Clase B. Además, podemos considerar volver a estipular Algunos o artículos individuales no calificados en la misma categoría, o podemos considerar volver a estipular el límite de calidad de recepción entre diferentes categorías.Los límites de calidad de aceptación se expresan como el número de fallas por cada 100 productos empaquetados.Por ejemplo, los límites de calidad de aceptación para cajas de cartón corrugado son: 1,0 para Clase A, 4,0 para Clase B y 6,5 para Clase C.
(2) Determinar el plan de muestreo, es decir, el tamaño de la muestra y el número de aceptaciones y rechazos según el tipo de plan de muestreo.GB/T 2828.1-2003 proporciona planes de muestreo primario y secundario normales, estrictos y relajados.Esto es para que el rigor del plan pueda cambiarse de manera oportuna de acuerdo con los cambios en la calidad, y se pueda lograr un efecto de muestreo más satisfactorio con una muestra más pequeña.La Tabla 8-10 es un plan de muestreo para inspección normal como referencia.
(3) Tome muestras e inspeccione las muestras.
(4) Determinar si la inspección lote por lote está calificada o no y elaborar un plan de eliminación posterior a la inspección.2. Ejemplos de inspección
La inspección de un determinado producto envasado en lotes de 10.000 piezas se lleva a cabo de acuerdo con GB/T2828.1-2003 “Plan de muestreo de inspección lote por lote recuperado por el límite de calidad de aceptación (AQL)”, y se adopta el nivel de inspección general II. .Utilice el plan de muestreo único de inspección normal y verifique el código de tamaño de muestra de la Tabla 8-9 a L;luego verifique el tamaño de la muestra de la Tabla 8-10 a 200 y seleccione muestras al azar.Según las tres categorías de límites de calidad de recepción: la categoría A es 1,0, la categoría B es 4,0 y la categoría C es 6,5.Se puede ver en la Tabla 8-10 que la fila con el código de tamaño de muestra L y AOL=1.0, 4.0, 6.5 En la intersección de las columnas, lea [5,6], [14,15], [21,
Es el número de productos rechazados en tres categorías paracajas de cigarrillos de cartón: A, D y C.
Si el número de productos defectuosos en la muestra es mayor o igual al número de productos defectuosos, no es igual al número de productos defectuosos.Por ejemplo, si se toman 2000 productos de la línea de producción para su inspección y se determina que el número es 5, entonces se determina que este lote de productos de embalaje no está calificado.
3 productos no estaban calificados en la Categoría A, 4 productos no estaban calificados en la Categoría B, 2 productos no estaban calificados en las Categorías A y B, 3 productos no estaban calificados en las Categorías B y C, y 5cajas de cigarrillos de cartónLos productos no calificados en la Categoría C. Entonces, el número de productos no calificados en la Categoría A, Categoría B y Categoría C es 79 y 8 respectivamente, y el número total de productos no calificados es 24. El número de productos no calificados en las categorías A, B y C es 7, 7 y 5 respectivamente, y el número total de productos no calificados es 19.
Cuando el número de productos no calificados alcanza el número de rechazo, es necesario un análisis detallado para determinar si este lote de productos empaquetados será rechazado.A veces es necesario adoptar un enfoque de compromiso, como aceptarlo pero advertir que se requieren medidas correctivas, o rechazarlo pero aceptar recibirlo después de su clasificación o reprocesamiento.
Implementación decajas de cigarrillos de cartóninspección de calidad del embalaje
cajas de cigarrillos de cartónLos productos envasados deben someterse a un control de calidad durante el proceso de producción, y la maquinaria y el equipo deben ajustarse en función de la información obtenida para mantener los valores característicos de calidad especificados dentro de los límites requeridos.Después de recibir los productos empaquetados, los usuarios deben realizar inspecciones de calidad para determinar si cumplen con las especificaciones técnicas de fabricación y verificar si hay daños evidentes durante el transporte.
(1) Contenido del trabajo de inspección de calidad La inspección es el derecho básico de los usuarios a recibir productos.Puede ser una inspección completa o una inspección por muestreo.Los contenidos básicos del trabajo de inspección son: ① Formular especificaciones técnicas paracajas de cigarrillos de cartónproductos de embalaje.② Desarrollar criterios de evaluación.③ Utilice herramientas y métodos de inspección creíbles.④Registrar los datos de inspección.⑤ Presentar sugerencias para procesar los resultados de la inspección.⑥Enviar datos de inspección y sugerencias al departamento de gestión de calidad.
(2) Implementación específica de la inspección de calidad.
La inspección de calidad específica de diversoscajas de cigarrillos de cartónLos productos de embalaje son diferentes.Aquí tomamos como ejemplo la inspección de calidad de botellas y frascos de vidrio, cartones plegables, etc.Se pueden utilizar otros productos como referencia.
1. Botellas y frascos de vidrio
(1) Especificaciones técnicas para botellas y tarros de vidrio.
①Forma.La forma básica de las botellas y tarros de vidrio depende principalmente del tipo y cantidad de elementos que contienen.Una vez determinada la forma de la botella, se debe dibujar un dibujo de trabajo para mostrar la apariencia del recipiente.Generalmente representado por tres vistas, vistas parciales ampliadas y vistas tridimensionales adicionales.②Tamaño.Las dimensiones importantes de las botellas y frascos de vidrio deben anotarse en los planos de trabajo, con las tolerancias dadas, y también deben incluirse otros elementos como la capacidad o la capacidad.Las dimensiones y tolerancias deben negociarse con el fabricante porque las máquinas para fabricar botellas del fabricante tienen alturas y diámetros fijos, que a menudo limitan la forma y el tamaño de las botellas y latas.Las máquinas para fabricar botellas de uso común generalmente limitan la altura de las botellas y latas a 25 ~ 300 mm.El diámetro de las botellas y latas está relacionado con la cantidad de botellas y latas producidas en una sección de la máquina, y su diámetro está entre 12 y 150 mm.③Tolerancia.Las botellas de vidrio se ven afectadas por algunos factores durante el proceso de moldeo, provocando algunas diferencias en forma y tamaño.Por tanto, se debe dar un rango aceptable de variación o tolerancia al tamaño de las botellas.Las tolerancias estándar se aplican al volumen (mL), masa (kg), altura (mm) y diámetro (mm).La tolerancia de capacidad de botellas y latas pequeñas es del 15%, y la tolerancia de capacidad de botellas y latas grandes es inferior al 1%.La tolerancia de capacidad de varias botellas y latas se encuentra entre estos dos límites.La tolerancia de masa es aproximadamente el 5 % de la masa de la botella especificada y el rango de variación de altura es del 0,5 % al 0,8 % de la altura total.Para viales con un diámetro mínimo de aproximadamente 25 mm, la tolerancia del diámetro es del 8 %, para botellas con un diámetro máximo de 200 mm, la tolerancia es del 1,5 % y para otras botellas y latas, la tolerancia se encuentra entre estos dos límites.
2. Caja plegable
②Línea de sangría.Las líneas de sangría deben ser uniformes y de cierta profundidad para que la caja pueda formar un contorno recto y una forma claramente plegada.Cuando la caja se pliega y aplana a 180°, para minimizar las grietas en la línea de plegado, se debe utilizar una cuchilla plegadora con ruedas transparentes para engarzar la línea y el cortador de plegado de cartón debe estar alineado con el centro de la línea de plegado. en la superficie de la caja.Todos los bordes troquelados deben estar limpios y planos.
Todas las áreas que requieran sangría deben prensarse previamente para garantizar una producción normal en el embalaje.③Planitud.Las cajas deben ser planas, sin deformaciones ni deformaciones, separadas entre sí o pegadas entre sí.④Limpiar.Limpie y frote las cajas antes de empacarlas para eliminar el polvo y los desechos que quedan al troquelar en la superficie de las cajas.
⑤Impresión.La impresión en la caja debe cumplir con los estándares de color y garantizar que los gráficos y el texto estén coordinados y sean hermosos.⑥Normas de gestión de alimentos y medicamentos.cajas de cigarrillos de cartónLos envases utilizados en la producción no deben contener sustancias migratorias que excedan los límites establecidos por las autoridades alimentarias y farmacéuticas y sus departamentos subordinados.
Confeti.⑦Embalaje y venta.Las cajas impresas deben embalarse de acuerdo con la normativa.Se pueden empacar en cajas de cartón corrugado y sellar con cinta adhesiva, o se pueden apilar en paletas y envolver con film estirable o film retráctil.Cada unidad de embalaje debe indicar el fabricante, número de cajas, tipo y tamaño de las cajas, fecha de fabricación y número de lote, etc.
⑧Almacenamiento y carga y descarga.Las cajas deben almacenarse en un lugar limpio a temperatura ambiente con una humedad relativa del 40 % al 60 %.Las cajas que contienen cajas de cartón no deben apilarse de lado y no deben colocarse cerca de radiadores u otras fuentes de calor, ni colocarse donde se dañen fácilmente.En suelos húmedos.Al sacar cajas de cartón, siga el principio de “primero en entrar, primero en salir” y abra tantas como utilice.
(2) Clasificación de cajas corrugadas no calificadas.
① La categoría A no está calificada.Evita que la caja contenga productos y evita la impresión y el marcado en la caja.
a.La fuerza de apertura o la fuerza de rebote de la caja es demasiado grande.
b.Las dimensiones exceden la tolerancia especificada en los planos de diseño estructural.
C.La caja está dañada, tiene agujeros o rayones, lo que hace que el patrón impreso quede rayado o borroso.
d.Hay un error en uno o varios colores impresos.
mi.Los colores de impresión no se registran, lo que provoca que el patrón aparezca borroso.
La muesca está desalineada y no se puede formar, rellenar y sellar durantecajas de cigarrillos de cartón producción de envases.
② La categoría B no está calificada.La caja apenas se puede utilizar o parece de mala calidad.
a.El patrón impreso tiene manchas o rayones en la superficie, dejando al descubierto cartón o pintura calcárea.
b.Una muesca incompleta o insuficiente dificulta la formación del cartón en la línea de producción de envases, lo que reduce la eficiencia del envasado.C.Cuando la trampilla de bloqueo automático del fondo está cerrada, el enchufe no se abre correctamente d.Se perforan orificios fáciles de abrir en el costado de la caja.No adecuado.
③La categoría C no está calificada.Sólo afecta la apariencia pero no el uso.
a.La superficie de impresión es rugosa y la calidad del pulido es mala.
b.El color de impresión es ligeramente estándar.
Los límites de calidad de recepción no calificados anteriores son: Clase A 0,4;Clase B 1.0;Clase C 2.5.
(3) Inspección de la caja de cartón Se deben llevar a cabo inspecciones y controles de calidad eficaces en el fabricante de la caja de cartón para garantizar que cumple con las especificaciones técnicas.Si un lote completo de productos no cumple con los requisitos debido al mal desempeño del cartón, el departamento de gestión de calidad del fabricante tiene derecho a solicitar una nueva inspección.
En la sociedad moderna, aunque hacercajas de cigarrillos de cartón, la gente ha establecido los conceptos de protección del medio ambiente y desarrollo sostenible.
Los envases deben tener propiedades respetuosas con el medio ambiente, libres de contaminación y fáciles de manipular.La tendencia general del desarrollo económico mundial es el concepto científico de desarrollo orientado a las personas, integral, coordinado y sostenible.Es necesario garantizar que el crecimiento económico se coordine con la población, los recursos y el medio ambiente, y que se ponga igual énfasis en el desarrollo económico y la protección del medio ambiente.El crecimiento económico debe basarse en la capacidad de carga de los recursos y el entorno ecológico, con el propósito de construir una sociedad orientada a la conservación y respetuosa con el medio ambiente.Se ha formado un nuevo concepto popular de "embalaje sostenible".El “embalaje sostenible” requiere que se tengan en cuenta la optimización de los materiales y la energía en el diseño del embalaje, su rendimiento y coste para cumplir con los requisitos estándar del mercado, y el uso de la regeneración encajas de cigarrillos de cartónProcesos de fabricación, transporte y reciclaje de envases.Energía, máximo uso de materiales renovables y reciclables, reciclaje de alta eficiencia, suministro de materias primas valiosas para productos reciclados, beneficiando a individuos y grupos durante elcajas de cigarrillos de cartónciclo de vida del embalaje y garantizar la seguridad y la salud.Es consistente con el concepto de economía circular, es decir, toma como núcleo la utilización eficiente y el reciclaje de recursos y toma como características básicas “bajo consumo, bajas emisiones y alta eficiencia”.Es una alternativa a la “producción en masa, el consumo en masa y el desperdicio en masa”.Un cambio fundamental en el modelo tradicional de crecimiento de recursos.La industria del embalaje debería adaptarse a las necesidades del desarrollo de la economía circular.El embalaje contiene una nueva definición, que se llama “embalaje verde”.
Hora de publicación: 17-abr-2024