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¿Cómo aumentar la presión de apoyo y la resistencia a la compresión de las cajas de cartón corrugado de colores? Caja de bombones de trufa

En la actualidad, la mayoría de las empresas de embalaje de mi país utilizan dos procesos para producir cajas de colores: (1) primero imprimen el papel de superficie de color, luego cubren con la película o el vidrio, y luego montan manualmente el pegamento o laminan mecánicamente de forma automática el molde corrugado; (2) Las imágenes y los textos a color se imprimen en la película de plástico, luego se cubren en el cartón, y luego se pegan y se forman.caja de bombones de San Valentín

Independientemente del proceso utilizado para producir cajas de cartón a color, su resistencia a la presión y a la compresión es mucho menor que la de las cajas de cartón convencionales del mismo material (producidas en la línea de cartón). Esto dificulta garantizar la calidad cuando los clientes las necesitan con urgencia o en épocas de lluvia. Los productores se enfrentan a un gran problema, ¿cómo solucionarlo?caja de pastel de chocolate

Es sabido que las cajas de cartón producidas por la línea de producción se forman aplicando pegamento, calentando para una unión instantánea y secando; mientras que el cartón laminado para cajas de color no se calienta ni se seca, y la humedad del pegamento penetra en el papel. Junto con la barrera del barniz en la superficie coloreada y la película plástica, la humedad en la caja no se disipa por completo, lo que provoca que se ablande y pierda resistencia. Por lo tanto, buscamos una solución a este problema considerando los siguientes factores:caja de bombones para regalo

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Algunas empresas tienen este malentendido: cuanto mayor sea el peso del papel interior, mayor será la presión de carga y la resistencia a la compresión del cartón, pero esto no es así. Para mejorar la presión de carga y la resistencia a la compresión de la caja de color, se debe mejorar la capacidad de carga de presión del papel del núcleo. Siempre que el papel de superficie no muestre rastros de corrugado después de ser pegado, se debe usar papel de bajo peso en la medida de lo posible; el papel del núcleo y el papel de tejas son los mejores para usar. Papel de pulpa de paja o pulpa de madera con buena resistencia y alta resistencia a la compresión anular. No utilice papel corrugado de resistencia media o general, porque es principalmente una mezcla de pulpa cruda y pulpa reciclada, que tiene una rápida absorción de agua, baja resistencia a la compresión anular y buena tenacidad pero baja rigidez. Según la prueba, la tasa de absorción de agua del papel corrugado de resistencia media es 15%-30% mayor que la del papel de pulpa medida por el método Kebo; el peso del papel de revestimiento se puede aumentar apropiadamente. La práctica ha demostrado que reducir el gramaje del papel interior y aumentar el gramaje del papel corrugado y del papel del núcleo ofrece mayores ventajas competitivas en términos de calidad y precio.caja de bombones de regalo.Caja de pre-rolls tamaño king

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2. La calidad del pegamentocajas de regalo de bombones

La mayor parte de la producción de cartón ahora utiliza pegamento de almidón de maíz casero o comprado. El pegamento de maíz de alta calidad no solo tiene una buena fuerza de unión, sino que también puede mejorar la presión de carga y la rigidez del cartón, y el cuerpo de la caja no es fácil de deformar. La calidad del pegamento de almidón de maíz está estrechamente relacionada con el proceso de producción, el entorno, la calidad de las materias primas y auxiliares, y el tiempo de mezclado. Los requisitos de calidad del almidón de maíz, finura 98-100 mallas, contenido de cenizas no superior al 0,1%; contenido de agua 14,0%; acidez 20 CC/100 g; dióxido de azufre 0,004%; olor normal; color blanco o ligeramente amarillento.cajita de bombones

Si la calidad del almidón gelatinizado no cumple con este estándar, la proporción de agua se puede reducir adecuadamente según la situación. A medida que aumenta la temperatura, la proporción de agua debe reducirse en consecuencia, el bórax y la sosa cáustica deben aumentarse según corresponda, y la cantidad de peróxido de hidrógeno debe disminuirse. El pegamento cocido no debe almacenarse por mucho tiempo, especialmente en verano; es mejor usarlo inmediatamente después de prepararlo. Agregar 3%-4% de formaldehído, 0.1% de glicerina y 0.1% de ácido bórico al pegamento puede aumentar la resistencia al agua del papel, acelerar la velocidad de unión y fortalecer la dureza del cartón.caja de bombones de regalo

Además, también se puede utilizar un pegamento químico ecológico, es decir, adhesivo PVA, al laminar el cartón. Sus características son que el cartón corrugado laminado es plano, recto, bien adherido y duradero sin deformación. El método de producción es (tomando 100 kg de adhesivo como ejemplo): proporción de materiales: alcohol polivinílico 13,7 kg, emulsión de acetato de polivinilo 2,74 kg, ácido oxálico 1,37 kg, agua 82 kg, proporción de agua 1:6). Primero, calentar el agua a 90 °C, agregar polietilenglicol y remover uniformemente, continuar calentando hasta que el agua hierva, mantener caliente durante 3 horas, luego agregar ácido oxálico y remover, finalmente agregar emulsión de acetato de polivinilo y remover uniformemente.

⒊Cantidad de pegamento

Independientemente de si se trata de un montaje mecánico manual o automático de superficies coloreadas, la cantidad de adhesivo aplicada no debe ser excesiva. En la producción, algunos operarios aumentan artificialmente la cantidad de adhesivo para evitar el desprendimiento, lo cual no es recomendable y debe controlarse estrictamente. La cantidad de adhesivo aplicada debe ser de 80 a 110 g/m². Sin embargo, según el tamaño del cartón corrugado, es aconsejable ajustar la cantidad de adhesivo y cubrir uniformemente las crestas. Siempre que no haya desprendimiento, cuanto menor sea la cantidad de adhesivo, mejor.pitillera estándar

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⒋La calidad del cartón de una sola caraEntrega de cajas de bombones

La calidad del cartón ondulado de una sola cara está determinada por la calidad del papel base, el tipo de ondulado, la temperatura de trabajo de la máquina onduladora, la calidad del adhesivo, la velocidad de funcionamiento de la máquina y el nivel técnico del operario.


Fecha de publicación: 24 de mayo de 2023
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