En el proceso de impresión de cajas de cartón, de vez en cuando ocurren problemas de calidad causados por una fabricación inadecuada de planchas de preimpresión, que van desde desperdicio de materiales y horas de trabajo hasta desperdicio de productos y graves pérdidas económicas.Para evitar la aparición de los problemas anteriores, el autor cree que se debe prestar atención a los siguientes aspectos. pequeñas cajas de galletas
(1) Cuando es necesario ensamblar diferentes tipos de cajas en una placa de impresión para imprimir, si los productos con el mismo tono de color o similar no se ensamblan en la misma posición vertical durante la imposición, puede parecer que el producto A puede cumplir el estándar de prueba, y el producto B puede cumplir con el estándar de prueba. cajas de pastel de galletas El producto de tipo C se acerca básicamente al estándar del borrador de prueba, el producto de tipo C tiene una ligera diferencia de color con respecto al borrador de prueba y la diferencia de color entre el producto de tipo D y el borrador de prueba es relativamente grande.Por lo tanto, los productos con tonos cálidos, tonos fríos y tonos medios deben colocarse juntos en la misma posición vertical durante la imposición, para imprimir productos de alta calidad. embalaje de caja de galletas.pitillera normal
(2) Si la parte no gráfica de la caja se coloca en la boca durante la imposición, y si la imagen de tono continuo no se coloca en el extremo final, sino en una pantalla plana o sólida, entonces se producirá fácilmente una “imagen fantasma” durante la impresión.Afecta seriamente la calidad del producto.En este momento, la parte no gráfica debe colocarse en la punta final, para que no se produzcan "efecto fantasma". galletas de pastel en caja
(3) Al imponer, también se debe tener en cuenta que la línea de acabado del cartón no se puede omitir para ahorrar película, sino que depende del personal de impresión y de impresión para calcular la posición de la boca y el producto terminado, lo que afectará en gran medida la eficiencia de producción, y también puede ser causado por la impresión. La negligencia momentánea del impresor y del personal de impresión provocó un accidente grave. caja de fiesta de galletas desmenuzadas
(4) La película de salida generalmente no contiene la línea de marcado del calibre de dibujo, pero si la pinza y la punta final están en blanco, traerá grandes inconvenientes para la impresión y el posicionamiento de la caja.Para hacer esto, es necesario hacer una línea de marcado de calibre en la película.Para cajas de embalaje que no necesitan montarse con cartón corrugado, la línea de marcado del indicador de tracción se realiza en el cuerpo;para cajas de embalaje que deben montarse con cartón corrugado, la línea de marcado del calibre de tracción se realiza en la parte exterior. caja de galletas desmoronadas
(5) Asegúrese de que la película cumpla con los requisitos de impresión.Después de emitir la película, verifique cuidadosamente si los gráficos de la película son consistentes con el borrador de prueba (la línea de corte de cartón utilizada como punto de referencia de verificación debe estar estandarizada). caja de galletas con chispas de chocolate.caja king size preroll
(6) Asegurar el registro correcto entre diferentes películas.Esto se debe a que un conjunto de películas generalmente se imprime dos veces y su precisión de sobreimpresión se ve fácilmente afectada por algunos factores objetivos.Una vez que la película resultante tiene problemas de calidad, se debe rehacer. cajas de embalaje de galletas
(7) Compare cuidadosamente la película y el borrador de prueba antes de imprimir.Si la densidad de la película del color principal es demasiado alta, se debe aumentar el tiempo de exposición durante la impresión para evitar impresiones pesadas;si la densidad es demasiado pequeña, se debe reducir el tiempo de exposición durante la impresión.Tiempo de exposición, para no afectar la reproducción del color por pérdida de puntos. caja de galletas de animales
Hora de publicación: 26 de junio de 2023